1.在大氣壓力下，灌裝機依靠液體本身的重量進(jìn)行罐裝。這類灌裝機又分成按時罐裝和滴定劑罐裝二種，只適用罐裝高粘度沒有汽體的溶液如牛乳、紅酒等。

　　2.工作壓力灌裝機在高于大氣壓的情況下進(jìn)行罐裝，也可分為兩種:一種是儲液主缸的負(fù)擔(dān)與瓶內(nèi)的工作壓力相同，通過液體本身的重量注入瓶內(nèi)，稱為保溫過程罐裝;另一種是儲液主缸的工作壓力高于瓶內(nèi)的工作壓力，液體通過壓差注入瓶內(nèi)，這種方法多用于快速生產(chǎn)線。工作壓力灌裝機適用含汽體的液體罐裝，如啤灑、碳酸飲料、香檳酒等。

　　3.真空泵灌裝機是在瓶中的工作壓力小于大氣壓強下開展罐裝。這類灌裝機構(gòu)造簡易，高效率較高，對原料的黏度融入范疇比較廣泛，如原料油、糖槳、水果酒等均可適用。4.原料油灌裝機可以罐裝各種成品油，如植物油、潤滑脂、食用油、大豆油等。此類灌裝機是對于成品油原材料罐裝專業(yè)開發(fā)設(shè)計制造的灌裝機械，可達(dá)到人力操控和智能化實際操作的靈便配備.

　　4.油類灌裝機可以罐裝各種成品油，如植物油、潤滑脂、食用油、大豆油等。此類灌裝機是對于成品油原材料罐裝專業(yè)開發(fā)設(shè)計制造的灌裝機械，可達(dá)到人力操控和智能化實際操作的靈便配備，例如植物油灌裝機。按計量檢定方法可分成蒸汽流量計式?；钊麢C。秤重式等。按機器設(shè)備款式可分成直線型和轉(zhuǎn)盤式等。

　　灌裝機從構(gòu)造上主要包含三一部分：放料罐、罐裝服務(wù)器和變頻調(diào)速電機輸送帶一部分。放料罐儲料罐坐落于設(shè)備的上端，是一只含有水位傳感器和入料真空電磁閥的自然壓罐。過去道工藝過程送過來的料液經(jīng)真空電磁閥放進(jìn)罐里，當(dāng)做到適度液位相對高度時，由水位傳感器送出數(shù)據(jù)信號，由電氣控制系統(tǒng)一部分操縱真空電磁閥關(guān)掉終止入料，當(dāng)料面降低到一定部位時，能開啟入料真空電磁閥再度入料。

　　放料罐下邊有進(jìn)料口經(jīng)濟管理道與罐裝服務(wù)器的倒料管相接，服務(wù)器工作中時將放料罐里的液體抽入活塞桿主缸，再經(jīng)噴頭罐裝入瓶。灌裝服務(wù)器罐裝服務(wù)器是進(jìn)行罐裝姿勢的關(guān)鍵設(shè)備，服務(wù)器前端配有多個只罐裝頭，兩邊各配有抽液汽缸，每只氣缸相匹配一個罐裝頭。放料罐里液體抽入汽缸內(nèi)，再被壓出來，經(jīng)罐裝頭灌進(jìn)相匹配瓶中。

　　罐裝頭頂有一微型氣缸推動一小活塞桿啟閉罐裝頭的噴口，起閘閥功效。全部罐裝頭可以升高降低。在罐裝即將開始時，將噴口插進(jìn)瓶里，并在離瓶底一定距離處開啟小活塞桿逐漸灌液，罐裝腳頭灌邊升，直到灌液結(jié)束時關(guān)掉噴口，并升到瓶塞部位。在罐裝臺的兩邊也有二只中小型汽缸推動的二根檔桿，一根坐落于水瓶座入口，另一根坐落于水瓶座出入口，他們的功能是與罐裝臺子上的卡瓶塞設(shè)備一起將水瓶座精確的精準(zhǔn)定位，使噴頭精確指向瓶塞。