純凈水灌裝機生產線吹出瓶子后，可手動將瓶子放在風管上進行罐裝水的機械設備。風管采用光纖激光切割，平整兼容性強，可用于瓶塞。不同體型的瓶子可以傳輸。運輸長度取決于灌裝生產線的生產能力和產量。同時，必須考慮與吹瓶系統軟件的速率兼容性模式。生產能力越高，運行速度越快。

　　PET瓶水泥熟料瓶，可根據設備根據設置生產加工將瓶子吹出，將瓶子吹出的機器設備稱之為：吹瓶機，瓶胚是將瓶子吹出的耗品，歸屬于低值易耗的原材料，一個瓶胚一次吹解決一個瓶子，顧客根據大批購置可以控制成本。

　　純凈水灌裝機生產線根據水過濾設備去除水中的碎石、顆粒物、色調和氣味。也包括可以殺掉水里的病菌和其它的病原菌。

　　這里選用的水的過度考慮稱為:污水處理選用304不銹鋼材質的過度考慮罐，使用時間長，同時達到環境衛生水平。過度考慮礦泉水采用RO反滲透設備，建議鉆井高度在150米以上。此時水體清澈整潔，同時水流會很大，適合申請自來水廠采水。用以將源水開展系統的過慮和殺菌的機器設備稱之為：污水處理過濾裝置。

　　因為世界各國每一個區域的水體不盡相同，水的過濾裝置依據水體的實際情況開展配備。顧客根據檢驗將水體復檢，那麼得出去匯報開展配備，那樣根據技術專業單位做檢驗項目報告稱之為：水質監測匯報。

　　純凈水灌裝機生產線灌裝機可立即與風管系統軟件連接，具有立即生產制造的效果。灌裝機作為所有生產線的關鍵，其優缺點可直接危及設施的運行。灌裝機的生產工藝流程是如此的：空罐根據人力或是機械設備做到灌裝機前，在罐裝前瓶子先通過清洗構造的清洗，沖洗所采用的水為立即應用過慮后的無菌水開展洗瓶的，在清洗的歷程中，持續清洗持續旋轉，將清洗后的水排出去，確保瓶子內的清潔，清洗結束后，根據星輪瓶子進到到罐裝構造，根據提高瓶子的功效，將罐裝閘閥頂開，液缸中的液態，在閘閥開啟中，以自身重量的方法，水的直接進入瓶子中，液態開展罐裝，在灌裝環節中，凸輪軸往上健身運動到慢慢下滑的全過程，以致到后來的罐裝結束。罐裝結束后進到旋蓋系統軟件，旋紅蓋頭將下蓋籠。閥門均是選用304不銹鋼板，光學選用奧托尼克斯韓光學，反應速度短，延長性時間可忽視，進一步提高了工作效能。清洗卡子和弦紅蓋頭均是選用304不銹鋼板環境衛生。

　　在進入中國銷售市場之前，純凈水灌裝機生產線生產的成品水必須準確定位。為了更好地提高企業產品的水平，考慮到包裝紙箱的應用，一般生產量在6000瓶以下，可以充分考慮人工裝車的形式，人工效率也可以配備。假如生產量做到8000以上，必須考慮到是不是應用自動式裝車系統軟件，自動式的安裝系統可開展全自動一片式的拆箱，也有飲料瓶裝的裝車，也有紙箱子的后包裝打箱這些，再根據人力或是機械臂開展紙箱子堆垛后，裝貨安排發貨。